3月12日,抽油機(jī)及井口安全自動(dòng)控制工藝——液控柜集成系統(tǒng)在西北油田采油一廠TK485井、TK518H井安裝完成并投入使用,該項(xiàng)工藝的引用將做到井口采油樹、抽油機(jī)、手動(dòng)防噴器、地面管線風(fēng)險(xiǎn)可控。本文由上海超樂磁力泵轉(zhuǎn)載發(fā)布;上海超樂主要生產(chǎn)高溫磁力泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,塑料磁力泵,氟塑料自吸磁力泵;不銹鋼磁力泵,磁力旋渦泵,管道磁力泵,立式磁力泵,臥式磁力泵,襯氟磁力泵等,咨詢或訂購(gòu)磁力泵歡迎聯(lián)系。
采油一廠現(xiàn)有113口井存在抽噴風(fēng)險(xiǎn),其中采油管理一區(qū)易抽噴單井注氣井64口,易抽噴單元注氣受效井17口,占注氣三采井總數(shù)的64.28%,注氣三采井總體抽噴風(fēng)險(xiǎn)較大。在歷年注氣抽噴井中,關(guān)井油壓、套壓最高均超過40兆帕,存在井控安全風(fēng)險(xiǎn)。
該廠生產(chǎn)運(yùn)行科數(shù)據(jù)顯示,在T903區(qū)塊、塔河9區(qū)地層能量充足,S72區(qū)塊因注水受效,也存在抽噴風(fēng)險(xiǎn)。
目前井口都安裝為無線傳輸壓力變送器,無線傳輸存在不穩(wěn)定性,如果使用其控制整個(gè)停機(jī)、調(diào)節(jié)、封井過程,容易造成防噴器誤動(dòng)作、抽油機(jī)誤停機(jī)或不停機(jī)等不可控情況。
為全面降低注氣井、注水井及自噴井轉(zhuǎn)抽后機(jī)采階段抽噴風(fēng)險(xiǎn),采油一廠通過市場(chǎng)調(diào)研、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),引入液控柜集成系統(tǒng)。
該系統(tǒng)能在油井抽噴時(shí)及時(shí)停抽油機(jī)并使抽油機(jī)處于剎車狀態(tài),能自動(dòng)關(guān)閉防噴器進(jìn)行封井,確保輸油管線及站內(nèi)裝置安全,并最終實(shí)現(xiàn)井口采油樹、抽油機(jī)、手動(dòng)防噴器、地面管線風(fēng)險(xiǎn)可控。
液控柜集成系統(tǒng)由多組電控閥、壓力控制閥、電動(dòng)溢流閥、閥座、防爆電機(jī)、液壓泵、蓄能器、壓力傳感器等模塊組成。通過流程自動(dòng)化控制系統(tǒng)控制,實(shí)現(xiàn)壓降電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),進(jìn)行壓力補(bǔ)償,井口壓力超過報(bào)警值時(shí),各閥組自動(dòng)運(yùn)行控制工藝流程,實(shí)現(xiàn)井口安全可控。
同時(shí),該廠為配合整體工藝實(shí)現(xiàn),將原手動(dòng)剎車設(shè)計(jì)成手動(dòng)、液控可自由切換剎車,工藝聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)時(shí),液控剎車由自動(dòng)化系統(tǒng)自動(dòng)控制,在液控失效時(shí),仍可手動(dòng)機(jī)械制動(dòng)。
該項(xiàng)目前期已在采油一廠TK241井試驗(yàn)成功,現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過不同的壓力設(shè)定,完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求,可實(shí)現(xiàn)先停機(jī)、再剎車、后關(guān)閉手動(dòng)防噴器功能。(楊建暉)
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