茂名石化：大修安全與優(yōu)化并重

     5月15日下午，茂名石化煉油分部煤制氫凈化單元切斷合成氣，意味著煤制氫裝置進入全停階段。此次煤制氫裝置全停大修，包括水煤漿氣化裝置、合成氣凈化裝置和5000 單元等三大部分，6臺設備整體更換或濾芯更換。為精心謀劃好這次大修，煤制氫車間從3月份開始每周利用周二和周四兩個晚上時間進行大修工作推演，充分做好風險分析，明確關(guān)鍵環(huán)節(jié)和應急措施，對一些重點難點問題進行反復推演。認真落實主管責任制，全力做好防范風險，保證檢修工作各節(jié)點如期推進，5月23日，裝置順利完成停工吹掃交付檢修。本文由上海超樂磁力泵轉(zhuǎn)載發(fā)布；上海超樂主要生產(chǎn)高溫磁力泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,塑料磁力泵,氟塑料自吸磁力泵;不銹鋼磁力泵,磁力旋渦泵,管道磁力泵,立式磁力泵,臥式磁力泵,襯氟磁力泵等，咨詢或訂購磁力泵歡迎聯(lián)系。

    優(yōu)化冰機開�；厥毡�烯。5月17日凌晨，裝置進入冰機停機階段。以往，在停冰機過程中，都是將殘余的丙烯放火炬，造成很大浪費。本次大修，車間提前召集管理人員進行商討，制定了冰機停運優(yōu)化措施。通過將中壓氮氣充入丙烯罐提高壓力再用泵外送的方法，對丙烯進行回收。為了確保停機順利，車間領(lǐng)導靠前指揮，嚴格落實領(lǐng)導帶班，專業(yè)管理人員分班值守，協(xié)助班組做好停工調(diào)節(jié)，并在停機前組織相關(guān)班組人員進行現(xiàn)場培訓并考試，確保參戰(zhàn)人員人人熟練、人人過關(guān)。在車間上下共同努力下，17日凌晨六點左右，順利停開冰機，經(jīng)過優(yōu)化操作，此次停工共回收丙烯約16噸。

    大修與隱患整治同步。為確保大修順利開展及隱患排查同步整改，自裝置交付檢修以來，車間認真制定隱患排查與大修同步整改實施方案，按照“標準化清單整改、重難點專項突破、責任承包抓閉環(huán)”的思路，細化責任分工、工作統(tǒng)籌、工作流程、獎懲機制，狠抓責任落實。車間成立青年突擊隊，全程負責隱患排查與大修同步整改內(nèi)容，突擊隊以整改問題為導向，每天提前與相關(guān)專業(yè)對接，評估風險、制定整改方案、落實整改措施，與施工單位進行詳細交底，做好JSA風險分析，全程現(xiàn)場跟蹤；對于重點隱患整治項目掛圖作戰(zhàn)，當天整改當天銷項，確�，F(xiàn)場展板與電子臺賬同步銷項。截至5月28日，車間共完成大修同步隱患問題整改37項，大修與隱患問題同步整改已全面鋪開。

    現(xiàn)場推演確保關(guān)鍵設備安全吊裝。本次裝置大修，由于2100單元的21E005、21E008等4臺換熱器均位于框架內(nèi)，設備移出需要制作導軌，使用卷揚機、倒鏈、坦克車及滾杠等配合進行施工，吊裝移位難度和風險很大。為了確保關(guān)鍵設備吊裝安全，5月25日，車間與施工單位一起進行21E010芯子更換現(xiàn)場吊裝推演，對吊出方案進行風險及施工工序推演，將換熱器拉出涉及吊車配合的位置現(xiàn)場標出，制定落實增加頭部導軌限位及換熱器滑出措施，確保了吊裝施工作業(yè)安全有序完成。